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技術裝備

激光淬火技術,是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面,使其發生相變,形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質,是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實現自動化,不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈,對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制,因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同,一般在0.3~2.0mm范圍之間。

螺紋激光淬火技術特點

采用激光表面熱處理技術對鉆桿接頭螺紋表面激光淬火,在保證其屈服和強度極限的條件下,不改變螺紋的公差尺寸,表面金相組織獲得極細化馬氏體,厚度0.4-0.8mm,表面硬度550-650HV0.2,避免了鉆桿在使用時螺紋不耐磨,粘扣現象,增加鉆桿的綜合機械性能,大幅度提高使用壽命。


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